均质——分散——乳化——混合

2015-03-03

分散是一相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时,两

   种料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,体系可被认为胶状,我们将它

   分为三种:悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

       相比于传统的混合分散方法,高剪切乳化分散机能输入更大的能量。下面是IKA®高剪切乳化分散机的应用:

       霜类,膏类和洗剂类:

       霜类,膏类和洗剂类包括很多种类的产品,但是加工方式却很相似。工艺中一般都会包含增粘剂,色素,

   香料和活性剂与油相或水相的分散和亲和作用。然后,油相和水相乳化、冷却并包装成品。对于生产厂商来讲,

   粉体与水怎样才能进行最大程度上的亲和(通常很难分散),并产生乳化作用,保持乳液的稳定性,是其中一

   项较大的挑战。使用IKA®的乳化分散机,就可以帮您解决这些问题。

      

   霜类、膏类和洗剂类

   香料、防腐剂、香精、牙膏

   果汁、浓缩液、果肉和饮料

   墨水和油漆

   浓缩味素

   调味料、调味汁

   软干酪

   果酱

   涂层

   种子和芥末


       较难加工的材料可以用IKA®SP剪切泵或者HED分散机实现连续或半连续工艺,在批次式加工方式中,可

   配合RTRK/RF型号机器使用。更难均质的材料可以用IKA®Ultra Turrax UTLDispax Reactor实现在线或间

   歇式加工,Ultra Turrax可用于间歇式加工。

    

   悬浮  湿磨(固体-液体)

       悬浮是指将固体颗粒分散到液体中。在分散过程中,往往需要减小固体颗粒,这就是湿磨。用高剪切乳

   化机输入大量能量,可实现我们的目的。以下是一些典型应用,IKA®混合分散机在这些应用中提供了最好的

   方案:

          炭黑                      水晶

       二氧化钛               催化剂

       种子                     硫磺

       磨光剂                  灰浆

       粘土                     金属氧化物

       石墨    

        使用翼悾 HED高能分散机或SP剪切泵,可以在线方式制成悬浮液,用Ultra Turrax来实现批次式或在线

   式流程。湿磨的应用广泛,但与悬浮相比,它需要更高的能量输入。为实现高能量输入,翼悾®为您提供了

     Ultra Turrax UTL单级高剪切乳化机Dispax Reactor DR 多级高剪切乳化机Super Dispax Reactor™ DRS

  高速乳化机,Colloid Mill MK胶体磨和Cone Mill MKO锥体磨。


 

   乳化(液体-液体)

       乳化是将两种互不相容的液体均匀分散的过程,如水包油乳液。悬浮液中固体颗粒之所以没有沉淀,是

   因为颗粒尺寸小于1微米。如要制成稳定的乳液,需要输入能量以减小液滴尺寸。以下是常见乳液的举例:

    

   人造黄油                        石蜡

   冰淇淋                           化妆品

   蛋白质提取                     矿物油

   膏霜类和洗剂                  杀虫剂和除草剂

   色拉酱和调味酱               上光蜡

   微胶囊    

                                             

 

        很多乳液可以通过使用合适的机器很容易的实现,如使用在线式高能量分散机HED或剪切泵SP,间歇式

      Rototron RT。当液滴要求小于10微米或要求在亚微米范围时,我们需要更高的能量输入来使粒径达到要求

   范围。如果浓度较高,翼悾®为您提供如下的设备:Ultra Turrax™ UTL单级高剪切乳化分散机,Dispax Reactor

      DR 三级高剪切乳化分散机,Super Dispax Reactor DRS超高速乳化分散机,Colloid Mill MK胶体磨。

      Ultra Turrax系列可用于间歇式加工。

 

   溶解 – 分子/胶质

       以下是典型的溶解方面的应用,翼悾®可以提供最好的解决方案:

       染料

       结晶粉

       粘合剂

       人造橡胶

       触変剂

       多数溶解过程都可使用如下的机器,如在线式高能量分散机HED或剪切泵SP,间歇式Ultra Turrax

   较难溶解的材料需选用高能量输入的机器。另外,为了增加能量输入、减少循环时间,翼悾®还提供

      Ultra Turrax UTLDispax Reactor™ DRSuper Dispax Reactor DRSColloid Mill MK等在线机器。批

   次方式可采用Ultra Turrax

 


    粉体-液体 混合

          将粉体与液体混合,是非常具有挑战性的工作。粉体较难被湿化,如果分散不好,会产生鱼眼。通常情

   况下,粉体都是从顶部倾倒入罐体,产生大量飞扬粉尘,具有潜在的健康危害。喷射器、搅拌机等其他辅助

   设备也会因此而降低功效,甚至使阻塞情况更加严重,同时还加大了清洗难度。翼悾®开发出全新的技术解决

   方案,可以取代过时工艺。与其他混合机厂商相比,I翼悾® 可以提供成套粉体/液体生产线。以下是一些常见

   的典型应用,翼悾®混合机为您提供最好的解决方案。


   淀粉

   气相二氧化硅

   奶粉

   糖

   纤维素

   卡波姆

                             


       卡波姆®(卡波姆®Noveon公司的注册商标)作为最常用的碳水化合物之一,是化妆品的一种成分,用于

   化妆品的增粘、悬浮、稳定和乳化。卡波姆® 密度很低,易产生飞扬粉尘,如果没有给它高能量的搅拌,就很

   容易漂浮在液体表面。溶解在液体中,它又比较容易结块或产生鱼眼。产品的粘度对pH值十分敏感。因此,需要

  加入pH调节剂(pH物质),来调节成品粘度。 翼悾®公司提供一系列的高剪切分散机,为化妆品厂家提供解决

  方案。

             翼悾高剪切乳化机用于水性卡波姆加工的优点:

   1.  更容易与液体混合。翼悾®提供多样化的设计,批次或在线加工方式,适合卡波姆分散。CMSMHD混合机

       可以将粉体直接加入到液体系统,去除粉尘或空气。

   2.  产品均一。翼悾®的高剪切乳化机的定/转子结构可以保证最终产品无结块

   3.  减少人员使用。翼悾®工业设备与其他厂商设备不同的是,不会对成分非常敏感。翼悾®也可以为客户提供

       粉体喂料的成套解决方案,由PLC统一控制。

   4.  减少原材料用量。结块现象的消除,可以省去过滤工序,减少粉体浪费。同时,翼悾®定转子分散机保证

       粉体完全湿化,精确调节pH值,避免再使用碱液调节。

       适合水化卡波姆工艺的翼悾®混合机

       批次式:RTRKGUTC,UTEUTS

       在线式:HEDUTLDR,DRSCMS,MHD

 

       黄原胶

       色素

       胶质

       粘土

       当以批次方式加入粉体时,RT搅拌机很快将固体溶解和分散在容器中,如果需要更高的能量输入,我们

   建议使用ULTRA TURRAX 分散机。若采用循环式工艺,CMS水粉混合机能够迅速地将物料湿化并且分散。CMS

   也可以用于连续系统,并且处理大量的物料。翼悾®专利产品MHD水粉混合机是连续水粉混合工艺的最佳选择,

   特别是空气量要求最小化,需要固定的喂料速率,或者高粘度液体的场合。MHD可以选配多种混合分散头,

   能够输入足够的能量,一次性处理最难加工的物料。MHD是行业内唯一不需要真空吸料的机器,因此,该设

   计的另一个目的便是减少空气的介入。


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