研磨分散机,超细研磨分散机
研磨分散机,超细研磨分散机
研磨分散机工作原理:研磨分散机是转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)相对的高速旋转,被加工物料通过本设备自身的吸力或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过第一级胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的研磨剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,再通过第二级,第三级的高速分散,挤压,碰撞二次三次超细乳化或阻止第一级研磨再聚合使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
超细研磨硬度大 物料容易聚合,一般高速分散机因硬度大或者分子结构特殊剪切不到,需要增加研磨磨头,有因物料需要纳米或者1-5um,传统研磨不到,或者研磨到物料又聚合在一起,故本设备研磨分散机应运而生。研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成。
第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CKM2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
应用于:
新能源材料:石墨烯、 碳纳米管 、碳纤维、 锂电池浆料、电池隔膜 润滑油等等
医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮,口服混悬液,注射混悬液 ,胶囊,微球 动物组织破壁盐酸头孢噻呋,硫酸头孢喹肟 等。
食品工业:芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料 花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱,食用菌丝,蛋白粉 ,豆粕酶解等
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜CC霜,粉底 等
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
YULDOR | 标准流量 | 输出转速 | 标准线速度 | 马达功率 | 进出口尺寸 |
型号 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CKM 2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 45 | 2.2 | DN25 / DN15 |
CKM 2000/5 | 2,000 | 9,000 | 50 | 7.5 | DN40 / DN32 |
CKM 2000/10 | 3,000 | 9,000 | 50 | 15 | DN50 /DN 50 |
CKM2000/20 | 10,000 | 6,000 | 50 | 37 | DN80 /DN 65 |
CKM 2000/30 | 20,000 | 3,000 | 50 | 55 | DN150 /DN 125 |
CKM2000/40 | 35,000 | 1,500 | 50 | 95 | DN150 / DN125 |
CKM2000/50 | 125,000 | 1,100 | 50 | 160 | DN200 / DN150 |
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